Використовувані ресурси
Галузі хімічної промисловості мають дуже широку сировинну базу. Окрім мінеральних ресурсів, вони використовують відходи інших виробництв, воду, атмосферне повітря, деревину тощо, паливо та енергію.
У хімічній промисловості більше, ніж в інших галузях, використовується вода. Для виробництва 1 т хімічних волокон потрібно у 25 разів більше води, ніж для виплавлення 1 т чавуну, і вдесятеро більше, ніж для виплавлення 1 т міді, свинцю або цинку. Загалом норми витрати води у хімічній промисловості коливаються від 50 м3 у виробництві хлору й соди – до 6000 м3 у виробництві синтетичних волокон. Фактор водомісткості дуже обмежує можливості вибору місць розміщення підприємств хімічної промисловості. Це тим більш важливо, що чимало видів сировини зустрічається у маловодних місцевостях.
У багатьох галузях хімічної промисловості спостерігається висока потреба у паливі та енергії. Наприклад, для виробництва синтетичного каучуку на базі ацетилену необхідно 15 тис. кВт-год, а фосфору – до 20 тис. кВт-год на 1 т продукції. В процесі виробництва багатьох видів синтетичної продукції поглинається теплова енергія – пара. Тому дуже часто хімічні виробництва орієнтують лише на паливно-енергетичний фактор (таблиця 7.1).
Таблиця 7.1
Енергомісткість основних підгалузей хімічної промисловості, %
|
Підгалузі |
Частка галузі в енерговитратах хімічної промисловості |
Частка енерговитрат у собівартості продукції |
|
Високоенергомісткі |
||
|
азотна |
32,5 |
21,9 |
|
хімічних волокон |
13,9 |
9,7 |
|
каустичної соди |
9,7 |
18.5 |
|
содова |
5,7 |
23,4 |
|
Середньоенергомісткі |
||
|
основна хімія |
4,3 |
7,6 |
|
гірнича хімія |
3,7 |
14,5 |
|
пластмас і синтетичних смол |
2,9 |
7,2 |
|
калійна |
2,9 |
13,9 |
|
анілінофарбова |
2,1 |
'7,2 |
|
Малоенергомісткі |
||
|
переробка пластмас |
1,8 |
3,3 |
|
хімічних засобів захисту рослин |
1,7 |
8,3 |
|
лакофарбова |
1,6 |
2,4 |
|
сірчана |
1,4 |
15,1 |
|
склопластиків |
0,9 |
6,4 |
|
реактивів |
0,9 |
4,3 |
|
фотохімічна |
0,9 |
5,6 |
|
киснева |
0,6 |
27,0 |
|
побутова хімія |
0,6 |
2,1 |
Нижче приведені основні потреби у сировині та енергії для галузей виробництв, які розглядались вище
Виробництво аміаку
Для виробництва однієї т. аміаку необхідно біля 2 т. природного газу, витрачається енергії, еквівалентної 125 кг умовного палива.
Виробництво сірчаної кислоти
Для виробництва 1 т. сірчаної кислоти із використанням як сировини сірки затрачається: сірки – 0,34 т.; електроенергії – 85 квт.год; води – 70 м3; каталізатора – 0,1 кг. У випадку використання як сировини сірководневого газу – продукту очищення нафтопродуктів від сполук сірки, сірчана кислота отримується як відхід виробництва, вартість її отримання є складовою собівартості переробки нафти. Для виробництва 1 т. сірчаної кислоти із сірководню необхідно затратити 0,17 т. сірководню.
Виробництво фосфорної кислоти
Витрата фосфатної сировини для виробництва фосфорної кислоти залежить від того, яка сировина застосовується. У виробництві використовується значна кількість води.
Таблиця 7.2
Споживання води у виробництві екстракційної фосфорної кислоти (м3/год):
|
Виробництво |
Споживання води |
Відведення води |
|||||
|
свіжа |
оборотна |
з сировиною |
в заводський водообіг |
на станцію нейтралізації |
термічно забруднений стік |
з продуктами і відходами виробництва |
|
|
H3P04 (54% Р2O5) |
77,20 |
152,00 |
0,78 |
166,80 |
4,76 |
55,40 |
3,02 |
|
H3P04 (37% Р2О5) |
25,90 |
- |
0,50 |
23,90 |
2,50 |
||
Виробництво азотної кислоти
Для отримання 1 т азотної кислоти необхідно задіяти біля 0,3 т аміаку і біля 20 м3 води.
Виробництво каустичної соди
Для виробництва 1 т каустичної соди (у перерахунку на 100%) необхідно використати 1,46 т. кухонної солі.
Виробництво диоксиду титану
Питома витрата сировини для виробництва диоксиду титану в значній мірі визначається характеристиками ільменітового концентрату, який використовується як сировина.
Виробництво фосфорних добрив
Для виробництва 1 т Р2О5 необхідно:
простий суперфосфат: подвійний суперфосфат:
- – апатитовий концентрат – 1,1т, - 0,28т,
- – H2SO4 (100%) – 1,9т, Н3РО4 – 0,8т.
- – СаСO3( 100%) – 0,3т,
- – Н2О – 6,8м3,
- – електроенергії – 77кВттод,
- – умовного палива – 0,2т
Виробництво азотних добрив.
Для виробництва 1т NH4NO3 потрібні:
- – NH3 – 214кг, пари – 214кг,
- – HNO3 (100%)- 786кг, електроенергії – 25квт•ч.
Для гранулювання отриманого плаву на 1 т NH4NO3 подають до 10-12 тис.м3 повітря. Після грануляційної вежі вміст NH4NO3 у повітрі, що відходить, складає близько 0,3 г/м3.
Для виробництва 1 т (NH2)2CO потрібні:
NH3 – 580кг, електроенергії – 150кВтгод,
СО2 – 770кг, пари – 1,5т (під тиском 1,2МПа).
Н2O – 100м3,
Виробництво калійних добрив. Калійні добрива отримують збагаченням природних руд, тому, враховуючи, що в процесі збагачення і отримання 1 т. кондиційного добрива 3-6 т (в залежності від технології, яка застосовується) потрапляє у відхід, можна встановити, що з 1 т сировини можна отримати від 0,12 т до 0,2 т. кондиційного добрива.
Виробництво кальцинованої соди. Для виробництва 1т Na2СО3 потрібні:
- – NaCl – 1,6 т.,
- – СаС12- 1,1- 1,25 т„
- – NH3 – 2,5 кг,
- – коксу – 90 кг,
- – електроенергії – 40 кВт•год,
- – умовного палива – 120 кг,
- – Н2O – 75 м3.
Нафтохімічні виробництва
Сировиною для нафтохімічних виробництв є сира нафта, гази. Нафтохімічні виробництва характеризуються великою кількістю технологій, оскільки в результаті їх діяльності отримується широкий спектр продуктів нафтохімії.